Offre une expertise multidisciplinaire dans la mise au point, la mise à l’échelle et l’optimisation de procédés de fermentation microbienne.
L’usine pilote comporte une équipe multidisciplinaire formée de microbiologistes, de chimistes, de biochimistes et d’ingénieurs qui connaissent bien les besoins de l’industrie de la biotechnologie. Ces spécialistes s’emploient activement à mettre au point des bioprocédés qui peuvent être facilement transférés vers des installations de production industrielle.
Parmi les domaines d’expertise, mentionnons la biologie moléculaire, la physiologie microbienne, la mise au point, l’optimisation et la mise à l’échelle de bioprocédés, la récupération primaire et la purification poussée de produits, l’extraction d’endotoxines, le contrôle et la biosurveillance des procédés, ainsi que la production de matériaux de haute qualité.
Bien qu’elle coopère avec des entreprises de toute taille, l’usine pilote est le partenaire idéal des petites et moyennes entreprises (PME), compte tenu des ressources dont elle dispose.
- Ingénierie et sélection de souches recombinantes de bactéries (par ex., Escherichia coli, Methylobacterium extorquens) et de levures (par ex., Pichia, Saccharomyces)
- Production de peptides, protéines, nutraceutiques, acides organiques, polymères, et probiotiques
- Criblage de milieux de culture, microorganismes, lignées cellulaires, et conditions de croissance
- Optimisation des bioprocédés
- Mise à l’échelle jusqu’à 1500 l
- Manipulation de microorganismes utilisant le méthanol
- Évaluation de nouveaux appareils de surveillance et de contrôle et de réactifs
- Purification et services d’analyse visant à appuyer les activités de bioproduction
- Conseils techniques et scientifiques
- Formation générale ou spécialisée
- Documentation adaptée aux besoins
- Sciences de la vie, produits pharmaceutiques et équipement médical
- Fabrication et transformation
Laboratoires et équipements spécialisés
Laboratoire spécialisé |
Équipement |
Fonction |
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Laboratoire de biologie moléculaire |
MyCycler, MJ Mini et C100 de Bio-Rad, GeneAmp PCR System 2700 d’Applied Biosystems |
Thermocycleurs servant à amplifier l’ADN |
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Concentrateur Savant DNA120 SpeedVac de Thermo Scientific |
Concentre les acides nucléiques par le vide et la chaleur |
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Spectrophotomètre Nanodrop 1000 de Thermo Scientific |
Spectrophotomètre (UV-lumière visible) de faible volume (1-2 µL) pour quantifier l’ADN, l’ARN et les protéines |
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Fluoromètre Qubit 3 d’Invitrogen |
Quantification d’ADN, d’ARN et de protéines spécifiques ou sensibles à la fluorescence |
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Systèmes MiniBis Pro Bio-Imaging de DNR |
Saisie d’images sous lumière blanche et UV (ADN/ARN) |
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Logiciel Geneious (Biomatters) |
Séquençage du génome et analyse des séquences d’ARN. Outils de bio-informatique pour le clonage des molécules |
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SpectraFluor Plus de Tecan |
Spectrophotomètre sur plaque pour doser et analyser les enzymes |
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MBI Asys Atlantis |
Lave-plaques |
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Systèmes iBlot 2/iBind de Life Technologies |
Système d’analyse rapide par transfert de Western |
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Homogénéisateur de cellules Aminco |
Homogénéisateur pour la lyse de cellules à petite ou à moyenne échelle |
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Sonicateur Qsonica (micropointe) |
Lyse des cellules par sonication |
Usine pilote de niveau de confinement 1 avec bioréacteurs d’une capacité maximale de 1 500 l |
Bioréacteur Dasgip de Millipore |
Bioréacteurs parallèles intégrés de 1 l employés pour développer des procédés |
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Trois (3) châssis supportant respectivement un bioréacteur de production de 150 l, 750 l et 1 500 l |
Multiplication des cellules microbiennes au moyen d’une série de bioréacteurs à volume croissant en vue de l’obtention du produit souhaité |
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Homogénéisateur |
Rupture des cellules pour en libérer le contenu, capacité de 500 l/h |
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Microfluidizer |
Rupture de cellules pour en libérer le contenu, capacité de 156 l/h |
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Centrifugeuses à piles de disques BPTX d’Alfa Laval pour centrifugation continue |
Deux unités parallèles. FCR : 12 800 g, 100-500 l/min. Séparation des cellules du liquide de traitement. |
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Centrifugeuse Powerfuge de Carr |
FCR : 20 000 g, ~1 l/min. Séparation des cellules du liquide de traitement |
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Récipients de préparation |
Préparation de jusqu’à 4 000 l de solution. Les récipients sont connectés au bioréacteur |
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Récipients de traitement avec agitation |
Stockage et manipulation des solutions intermédiaires du produit. Connectés au bioréacteur. Plusieurs récipients disponibles jusqu’à un volume maximal de 1 500 l |
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Cryodessicateur |
Cryodessication du produit |
Purification CL-1 |
Récipients pour solutions tampon (récipients en polypropylène de 50/100/200 l, Sartorius Palletank, KitBin Decades) |
Stockage/manutention des solutions tampon jusqu’à un maximum de 500 l/1 000 l/2 000 l |
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Systèmes de clarification |
Filtres en profondeur pour débarrasser le liquide de traitement des cellules et de leurs résidus 0,1 – 15 m2 |
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Support de cassette de filtration tangentielle (SARTOFLOW 20 de Sartorius, Sartocon 2 de Sartorius, Pellicon de Millipore) |
Concentration du produit et remplacement des solutions tampon. Membrane d’une capacité allant jusqu’à 14 m² |
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Système Avant 150 d’AKTA |
Systèmes de chromatographie pour la purification et la chromatographie à échelle moyenne |
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« AKTA pilot » |
Systèmes pour la chromatographie à moyenne échelle |
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Système industriel AKTA |
Système de chromatographie pour la purification à grande échelle : 0,2-10 l/min |
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Système de chromatographie pour bioprocédés |
Pour la chromatographie à échelle moyenne : 0,2 – 2 l/min |
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Colonnes de chromatographie utilisées du développement à la purification à grande échelle : colonnes d’un volume de 1 ml à 50 l |
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Système de production d’eau Super-Q |
15 000 l/jour |
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Ampoules graduées Feeling |
0,1 ml – 100 ml |
Laboratoire de niveau de biosécurité 2 avec bioréacteurs d’une capacité maximale de 150 L |
Système de bioréacteur de 150 L |
Multiplication des cellules microbiennes dans une série de bioréacteurs à volume croissant en vue de l’obtention du produit souhaité |
Purification CL-2 |
Système de filtration tangentielle automatique KrosFlo KTF 600 de Spectrum |
Système d’écoulement à usage unique pour l’ultrafiltration/la diafiltration (UF/DF) et la microfiltration jusqu’à un maximum de 500 l |
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« AKTA pilot » |
Systèmes de chromatographie pour la purification à échelle moyenne : 4-800 ml/min |
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Explorer d’AKTA |
Systèmes de chromatographie pour le développement de méthodes de purification et la purification à petite échelle : 0,1 à 25 ml/min |