Offre du soutien à la recherche et à la formation sous la forme de services sur mesure de biofabrication, notamment la fermentation, la mise à l’échelle des procédés, l’expression de protéines et le traitement en aval.
L’installation offre de l’expertise en développement et mise à l’échelle de procédés de biofabrication à l’aide de systèmes acellulaires et de micro-organismes de niveau de biosécurité 1, notamment Saccharomyces, Komagataella, et Escherichia coli. Le personnel offre du soutien à l’optimisation des procédés de fermentation, à l’expression de protéines, à la production à l’échelle pilote et aux opérations de traitement en aval. Il aide ainsi les équipes de recherche et les partenaires du secteur à adapter des méthodes utilisées en laboratoire à des applications de recherche et de biofabrication à plus grande échelle.
Consultation : Évaluer les bioprocédés existants et élaborer des stratégies de mise à l’échelle adaptées aux objectifs de recherche, notamment la caractérisation de la croissance, la récupération de produits extracellulaires et le traitement de la biomasse.
Mise à l’échelle de procédés : Appuyer la mise à l’échelle de procédés de biofabrication à l’aide de systèmes de fermentation pilotes munis de dispositifs de contrôle du pH, de l’oxygène dissous et de l’alimentation, qui assurent la surveillance et l’optimisation des procédés.
Traitement en aval : Traiter la préparation de la biomasse, la rupture cellulaire, l’ultrafiltration et la lyophilisation afin de faciliter la récupération des produits, leur purification et le développement des procédés.
- Industrie chimique
- Technologies propres
- Technologies et services de l’environnement
- Foresterie et industrie forestière
- Sciences de la vie, produits pharmaceutiques et équipement médical
Laboratoires et équipements spécialisés
- Bioréacteurs destinés à la mise à l’échelle de cultures microbiennes : Soutenir le développement et la mise à l’échelle de procédés de fermentation à l’aide de bioréacteurs de volumes allant de 4 à 50 litres munis de systèmes intégrés de contrôle du pH, de l’oxygène dissous et de l’alimentation (notamment le système de bioréacteur Labfors 5).
- Systèmes de centrifugation : Séparer les cellules des bouillons de fermentation par clarification continue et récupération de la biomasse (centrifugeuse à disques empilés HSD1 de GEA).
- Systèmes de rupture cellulaire : Traiter la biomasse microbienne et produire des lysats cellulaires par homogénéisation à cisaillement élevé (microfluidiseur M-110P de Microfluidics).
- Systèmes de filtration à écoulement tangentiel : Concentrer et purifier des protéines et d’autres biomolécules par ultrafiltration et échange de tampon (système de filtration à écoulement tangentiel [TFF] KrosFlo KR2i de Repligen).
- Systèmes de lyophilisation : Conserver et stabiliser des échantillons biologiques par lyophilisation pour l’entreposage à long terme.
- Systèmes de purification des protéines : Séparer et purifier des protéines et d’autres biomolécules au moyen de la chromatographie liquide rapide sur colonne (système de chromatographie FPLC NGC Quest 10 Plus de Bio-Rad).
Partenaires de recherche des secteurs privé et public
- Ardra Bio
- Phycus Biotechnologies
- Liven Proteins
- Genecis Bioindustries